Agregat Absorpcyjny Wody Lodowej

Rzucamy wyzwanie najbardziej innowacyjnym rozwiązaniom starając się sprostać wszelkim wymaganiom Klientów. Oferujemy rozwiązania absorpcyjne, które powstają w oparciu o naszą wiedzę, doświadczenie i sprawdzone technologie.

Wieloletnie doświadczenie w branży systemów absorpcyjnych i trigeneracyjnych pozwala nam właściwie rozpoznać potrzeby Klienta, przeprowadzić rzetelną analizę możliwości technicznych oraz dobrać odpowiednie rozwiązania. Dzięki temu jesteśmy w stanie dostarczyć systemy oparte na agregatach absorpcyjnych, które w pełni wykorzystują swój potencjał.

Jako dostawca urządzeń jednego z czołowych producentów dla przemysłu energetycznego, bierzemy pełną odpowiedzialność za wdrażanie innowacyjnych rozwiązań opartych na najwyższej jakości i najnowszych technologiach.

Doborem odpowiedniego urządzenia każdorazowo zajmuje się dział techniczny firmy Energycool. Rozwiązania są dostosowywane indywidualnie do specyfiki projektu – z uwzględnieniem parametrów jakościowych, ilościowych oraz preferencji Klienta.

Nasze agregaty absorpcyjne wody lodowej charakteryzują się wysoką wydajnością przy minimalnym zapotrzebowaniu na energię elektryczną. Dzięki temu są doskonałym rozwiązaniem w miejscach o ograniczonej dostępności do energii elektrycznej lub tam, gdzie ciepło odpadowe może zostać zagospodarowane.

Zespół Energycool

Absorber – przyjazny dla środowiska

Agregat Absorpcyjny Wody Lodowej

Agregat absorpcyjny (chiller absorpcyjny) to urządzenie chłodnicze, które wykorzystuje energie cieplną do wytwarzania chłodu. Nazwa urządzenia pochodzi od procesu absorpcji, który stanowi podstawę jego działania (absorpcja chemiczna to proces, w którym gazowa substancja jest trwale pochłaniana przez ciecz w wyniku reakcji chemicznej między tymi dwoma fazami).

Jakie cechy posiada absorpcyjny agregat chłodniczy?

Agregat absorpcyjny jednostopniowy i agregat absorpcyjny dwustopniowy - porównanie

Tradycyjny agregat absorpcyjny jednostopniowy

Agregaty absorpcyjne występują w wersjach jednostopniowych i dwustopniowych – różnią się one ilością i rodzajem zastosowanych wymienników ciepła, które pozwalają na różne wykorzystanie energii cieplnej jako medium napędowego, a tym samym ich sprawnością.

Tradycyjny agregat absorpcyjny jednostopniowy

> niedostateczne wykorzystanie energii z gorącej wody zasilającej urządzenie > zasilany wodą gorącą – Δ 15ºC (wejście 95ºC → wyjście 80ºC)

Agregat absorpcyjny dwustopniowy

> 60% oszczędność energii zasilającej urządzenie

> zasilany wodą gorącą – Δ 40ºC (wejście 95ºC → wyjście 55ºC)

> zasilany gorącą wodą – Δ 60ºC (wejście 115ºC → wyjście 55ºC)

Tak skonstruowany absorpcyjny agregat wody lodowej umożliwia maksymalne wykorzystanie dostępnego strumienia ciepła.

Mikroprocesorowe sterowanie absorbera

Agregaty absorpcyjne oferowane przez Energycool wyposażone są w zaawansowane układy mikroprocesorowe, które zapewniają stabilną, bezpieczną i w pełni automatyczną pracę urządzenia. Zastosowanie precyzyjnego sterowania pozwala nie tylko zoptymalizować parametry pracy, ale także zwiększyć niezawodność systemu i uprościć obsługę codzienną. Wyróżnia je m.in.:

Niskie koszty utrzymania i obsługi serwisowej absorbera (chillera)

Konstrukcja chillera absorpcyjnego została opracowana z myślą o ograniczeniu konieczności interwencji serwisowych i obniżeniu kosztów eksploatacyjnych. Przyczyniają się do tego m.in.:

Przekłada się to na znaczące obniżenie kosztów serwisowych, szczególnie w przypadku absorpcyjnych agregatów chłodniczych pracujących w trybie ciągłym. Urządzenia pracują niezawodnie i nie wymagają intensywnego nadzoru technicznego.

Agregat absorpcyjny - zasada działania

Agregat absorpcyjny zasilany gorącą wodą, dwustopniowy z przemianą jednofazową.

Działa w oparciu o zjawiska termodynamiczne, pozwalając na efektywne chłodzenie bez użycia tradycyjnych syntetycznych czynników chłodniczych. Podczas parowania czynnika chłodniczego (wody) w parowniku agregatu schłodzeniu ulega woda lodowa przepływająca przez wymiennik rurowy parownika. Parujący w parowniku agregatu czynnik chłodniczy (woda) jest absorbowany w absorberze przez stężony roztwór LiBr, dopływający do absorbera z generatora drugiego stopnia. Ciepło wydzielane podczas procesu absorpcji czynnika chłodniczego (wody) przez stężony roztwór LiBr jest usuwane przez wodę chłodzącą płynącą w wymienniku rurowym absorbera. Woda chłodząca dostarczana jest z wieży chłodniczej.

Roztwór LiBr który zaabsorbował czynnik chłodniczy staje się roztworem rozcieńczonym. Rozcieńczony roztwór LiBr transportowany jest z absorbera do generatora pierwszego stopnia, przepływając po drodze przez ekonomizer (wymiennik ciepła) niskotemperaturowy oraz ekonomizer wysokotemperaturowy, gdzie zostaje wstępnie podgrzany przed wejściem do generatora pierwszego stopnia.

Do wymiennika rurowego generatora pierwszego stopnia dostarczana jest gorąca woda (95OC), która podgrzewa rozcieńczony roztwór LiBr powodując odparowanie z roztworu pierwotnego czynnika chłodniczego (wody). Podczas tego procesu powstaje średnio-stężony roztwór LiBr. Średnio-stężony roztwór LiBr transportowany jest przez ekonomizer wysokotemperaturowy do generatora drugiego stopnia, gdzie podgrzewany jest przez gorącą wodę płynącą z generatora pierwszego stopnia. W generatorze drugiego stopnia zachodzi dalszy proces odparowania czynnika chłodniczego ze średnio-stężonego roztworu LiBr.

Schemat działania absorbera

Pary czynnika chłodniczego powstające w generatorze drugiego stopnia są absorbowane przez stężony roztwór LiBr z pomocniczego układu absorpcji, który po procesie absorpcji czynnika chłodniczego staje się rozcieńczonym roztworem LiBr. Roztwór ten transportowany jest przez ekonomizer (gdzie jest wstępnie podgrzany przez stężony gorący roztwór LiBr kierowany pierwotnie do pomocniczego układu absorpcji) do generatora pomocniczego gdzie następuje jego podgrzanie i odparowanie z niego czynnika chłodniczego (wody).

Powstające w generatorze pierwszego stopnia oraz generatorze pomocniczym pary czynnika chłodniczego przepływają następnie do skraplacza gdzie ulegają schłodzeniu i skropleniu przez wodę chłodzącą dostarczaną do agregatu absorpcyjnego z wieży chłodniczej. Skroplony czynnik chłodniczy (woda) przepływa następnie do parownika agregatu absorpcyjnego.

Absorpcyjny agregat chłodniczy - gdzie znajduje zastosowanie?

Agregaty absorpcyjne znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie dostępne jest stabilne źródło energii cieplnej, zwłaszcza odpadowej. Ich praca oparta na wykorzystaniu ciepła zamiast energii elektrycznej sprawia, że są chętnie wykorzystywane w obiektach przemysłowych i instalacjach trigeneracyjnych, gdzie możliwe jest efektywne odzyskiwanie energii.

Technologia ta znajduje zastosowanie m.in. w:

  • przemyśle chemicznym i petrochemicznym, gdzie duża ilość ciepła technologicznego może być przekształcona w chłód procesowy,
  • zakładach przetwórstwa spożywczego, które wymagają stałego chłodzenia przy jednoczesnym wytwarzaniu ciepła technologicznego,
  • farmaceutyce i biotechnologii, gdzie chłodzenie musi przebiegać w warunkach wysokiej niezawodności i stabilności temperaturowej,
  • centrach danych i serwerowniach, jako alternatywa dla tradycyjnych systemów chłodzenia przy dużym obciążeniu cieplnym,
  • instalacjach kogeneracyjnych i trigeneracyjnych, gdzie odzyskane ciepło z silników gazowych lub turbin wykorzystywane jest do produkcji chłodu,
  • budynkach komercyjnych i użyteczności publicznej, zwłaszcza tam, gdzie istotne są kwestie efektywności energetycznej i redukcji emisji CO₂.

Agregaty absorpcyjne są również stosowane w miejscach o ograniczonym dostępie do energii elektrycznej lub tam, gdzie wymagane są niskie koszty eksploatacyjne i wysoka efektywność energetyczna w długim okresie pracy.

Co może służyć jako źródło energii cieplnej w absorpcyjnym agregarcie wody lodowej?

Źródłem energii cieplnej wykorzystywanej przez agregaty absorpcyjne może być wiele różnych instalacji, w zależności od dostępnych zasobów i specyfiki obiektu.

  • Jednym z najbardziej efektywnych rozwiązań jest ciepło pochodzące z modułu kogeneracyjnego (CHP), w którym jednocześnie wytwarzana jest energia elektryczna oraz ciepło.
  • W podobny sposób można zagospodarować energię cieplną z mikroturbin, które znajdują zastosowanie w mniejszych układach energetycznych.
  • Znaczący potencjał wykazują także układy odzysku ciepła – zarówno ze spalin pieców technologicznych, jak i z silników gazowych, w których możliwe jest efektywne wykorzystanie energii pochodzącej z gorących spalin oraz nagrzanych elementów korpusu silnika.
  • Stabilnym i przyjaznym środowisku źródłem ciepła w agregatach absorpcyjnych są również instalacje oparte na spalaniu biomasy – bloki biomasowe zapewniają niezawodne zasilanie przy jednoczesnej redukcji emisji.
  • W miastach źródłem zasilania instalacji chłodniczych najczęściej jest miejska sieć ciepłownicza, zapewniająca energię o stabilnych parametrach.
  • Coraz większą popularność zyskują także odnawialne źródła energii – zwłaszcza panele solarne, które umożliwiają pozyskiwanie darmowej energii ze słońca.
  • Alternatywą pozostaje gaz ziemny – łatwo dostępny, przewidywalny pod względem parametrów i niezawodny w roli źródła ciepła dla wielu układów chłodniczych.

Absorpcyjny agregat - korzyści i zwrot z inwestycji

W obliczu rosnących kosztów eksploatacji budynków i coraz większego nacisku na ograniczanie emisji, inwestycje w rozwiązania niskoemisyjne stają się koniecznością, a nie wyborem. Decydując się na systemy chłodzenia wykorzystujące energię cieplną, inwestorzy realnie zmniejszają zapotrzebowanie na energię elektryczną, a to przekłada się na niższe koszty eksploatacji obiektów.

Agregaty absorpcyjne wpisują się w ten trend, pozwalając uzyskać konkretne oszczędności wszędzie tam, gdzie dostępne jest tanie lub darmowe źródło ciepła np. spaliny, para technologiczna lub ciepło z kogeneracji. To właśnie możliwość wykorzystania ciepła, które w tradycyjnych systemach ulega rozproszeniu, przesądza o ich atrakcyjności inwestycyjnej.

Warto mieć na uwadze, że opłacalność i zwrot z inwestycji w tego typu urządzenia zależy od wielkości i specyfiki obiektu. W przypadku dużych zakładów przemysłowych czy kompleksów biurowych, czas zwrotu może wynosić kilka lat, przy jednoczesnym istotnym obniżeniu kosztów operacyjnych oraz poprawie efektywności energetycznej całego systemu.

Zalety wynikające z zastosowania technologii absorpcyjnej:

  • pełne wykorzystanie taniej lub odpadowej energii cieplnej,
  • ograniczenie zużycia energii elektrycznej w układach chłodniczych,
  • niższe koszty eksploatacyjne w dłuższym horyzoncie czasowym,
  • sprawdzona technologia z szerokimi możliwościami integracji z systemami kogeneracyjnymi,
  • stabilna praca nawet w wymagających warunkach przemysłowych,
  • wysoka odporność na wahania parametrów zasilania cieplnego,
  • zmniejszenie śladu węglowego instalacji.
Chłodnictwo przemysłowe

Chcesz wiedzieć więcej? Skontaktuj się!