Agregat Absorpcyjny Wody Lodowej
Rzucamy wyzwanie najbardziej innowacyjnym rozwiązaniom starając się sprostać wszelkim wymaganiom Klientów poprzez dostarczanie rozwiązań absopcyjnych opartych na zgromadzonej wiedzy, doświadczeniu i technologii.
Wieloletnie doświadczenie w branży absorpcji i układów trigeneracji pozwala obecnie na właściwą interpretację potrzeb i oczekiwań Klienta a w efekcie gwarantuje prawidłową analizę możliwości i dobór systemu opartego na właściwym absorberze wykorzystującym w pełni swoje możliwości. Nasza firma rozwija się dzięki zaufaniu i poparciu naszych klientów.
Jako firma, dostarczająca urządzenia jednego z liderów dla przemysłu energetycznego, zobowiązujemy się wziąć odpowiedzialność za rozwiązania innowacyjne w oparciu o najwyższą jakość i najnowsze technologie.
Dobór prawidłowego urządzenia każdorazowo prowadzi dział techniczny firmy ENERGYCOOL. Rozwiązania techniczne urządzeń są różne w zależności od specyfiki projektu – zarówno parametrów jakościowych, ilościowych jak i preferencji Klienta.
Nasze agregaty absorpcyjne wody lodowej charakteryzują się wysoką wydajnością przy minimalnym zapotrzebowaniu na energię elektryczną, co czyni je doskonałym rozwiązaniem w miejscach o ograniczonej dostępności do energii elektrycznej lub tam, gdzie ciepło odpadowe może zostać zagospodarowane.
Absorber – przyjazny dla środowiska
- Zasilanie gorąca wodą (sprawność nawet 84%, wykorzystanie energii pierwotnej z ciepła odpadowego nawet 74%)
- Woda w absorpcji, jako roboczy chłodniczy zamiast tradycyjnego czynnika chłodniczego niszczącego warstwę ozonową.
- Redukcja emisji CO2 poprzez instalowanie przyjaznych dla środowiska urządzeń chłodniczych wykorzystujących ciepło odpadowe
- Wysoka wydajność - wysoki współczynnik COP, efektywne wymienniki ciepła
- Brak zagrożenia wybuchowego - praca absorbera pod ciśnieniem bliskim próżni
- Automatyczny cykl zatrzymania pracy przy małych obciążeniach cieplnych - bardzo niski pobór mocy elektrycznej
- Niski poziom ciśnienia akustycznego dBA, cicha praca
- Zoptymalizowane sterowanie i interfejs - sterownik mikroprocesorowy
- Niezawodne środki bezpieczeństwa - antykrystalizacja, funkcje zapobiegawcze, elementy zabezpieczające
Porównanie absorpcyjnego agregatu dwustopniowego z tradycyjnym agregatem jednostopniowym
Tradycyjny agregat absorpcyjny jednostopniowy
> niedostateczne wykorzystanie energii z gorącej wody zasilającej urządzenie
> zasilany wodą gorącą – Δ 15ºC (wejście 95ºC → wyjście 80ºC)
Agregat absorpcyjny z przemianą jednofazową / dwustopniowy
> 60% oszczędność energii zasilającej urządzenie
> zasilany wodą gorącą – Δ 40ºC (wejście 95ºC → wyjście 55ºC)
> zasilany gorącą wodą – Δ 60ºC (wejście 115ºC → wyjście 55ºC)
Mikroprocesorowe sterowanie absorbera
- Automatyczna praca urządzenia po otrzymaniu przez urządzenie sygnału do startu
- Precyzyjne sterowanie procesem startu i zatrzymania pracy urządzenia, wydajnością oraz procesem zatrzymania działania urządzenia w przypadku nieprawidłowości w działaniu urządzenia i/lub instalacji
- Łatwa obsługa absorbera poprzez interfejs z ekranem dotykowym
- Wbudowane funkcje kontroli pomocniczych procesów pracy oraz funkcji auto-diagnostyki procesu absorpcji
Niskie koszty utrzymania i obsługi serwisowej absorbera
- Utrzymanie wysokiego stopnia próżni
- System oczyszczania z gazów nieskraplających się do zbiornika buforowego
- Brak konieczności częstego prowadzenia operacji próżniowania urządzenia podczas procesu absorpcji
Absorber – opis pracy urządzenia
Podczas parowania czynnika chłodniczego (wody) w parowniku agregatu schłodzeniu ulega woda lodowa przepływająca przez wymiennik rurowy parownika. Parujący w parowniku agregatu czynnik chłodniczy (woda) jest absorbowany w absorberze przez stężony roztwór LiBr, dopływający do absorbera z generatora drugiego stopnia. Ciepło wydzielane podczas procesu absorpcji czynnika chłodniczego (wody) przez stężony roztwór LiBr jest usuwane przez wodę chłodzącą płynącą w wymienniku rurowym absorbera. Woda chłodząca dostarczana jest z wieży chłodniczej.
Roztwór LiBr który zaabsorbował czynnik chłodniczy staje się roztworem rozcieńczonym. Rozcieńczony roztwór LiBr transportowany jest z absorbera do generatora pierwszego stopnia, przepływając po drodze przez ekonomizer (wymiennik ciepła) niskotemperaturowy oraz ekonomizer wysokotemperaturowy, gdzie zostaje wstępnie podgrzany przed wejściem do generatora pierwszego stopnia.
Do wymiennika rurowego generatora pierwszego stopnia dostarczana jest gorąca woda (95OC), która podgrzewa rozcieńczony roztwór LiBr powodując odparowanie z roztworu pierwotnego czynnika chłodniczego (wody). Podczas tego procesu powstaje średnio-stężony roztwór LiBr. Średnio-stężony roztwór LiBr transportowany jest przez ekonomizer wysokotemperaturowy do generatora drugiego stopnia, gdzie podgrzewany jest przez gorącą wodę płynącą z generatora pierwszego stopnia. W generatorze drugiego stopnia zachodzi dalszy proces odparowania czynnika chłodniczego ze średnio-stężonego roztworu LiBr.
Pary czynnika chłodniczego powstające w generatorze drugiego stopnia są absorbowane przez stężony roztwór LiBr z pomocniczego układu absorpcji, który po procesie absorpcji czynnika chłodniczego staje się rozcieńczonym roztworem LiBr. Roztwór ten transportowany jest przez ekonomizer (gdzie jest wstępnie podgrzany przez stężony gorący roztwór LiBr kierowany pierwotnie do pomocniczego układu absorpcji) do generatora pomocniczego gdzie następuje jego podgrzanie i odparowanie z niego czynnika chłodniczego (wody).
Powstające w generatorze pierwszego stopnia oraz generatorze pomocniczym pary czynnika chłodniczego przepływają następnie do skraplacza gdzie ulegają schłodzeniu i skropleniu przez wodę chłodzącą dostarczaną do agregatu absorpcyjnego z wieży chłodniczej. Skroplony czynnik chłodniczy (woda) przepływa następnie do parownika agregatu absorpcyjnego.
Co może służyć jako źródło energii cieplnej?
Źródłem energii cieplnej wykorzystywanej przez agregaty absorpcyjne może być wiele różnych instalacji, w zależności od dostępnych zasobów i specyfiki obiektu. Jednym z najbardziej efektywnych rozwiązań jest ciepło pochodzące z modułu kogeneracyjnego (CHP), w którym jednocześnie wytwarzana jest energia elektryczna oraz ciepło. W podobny sposób można zagospodarować energię cieplną z mikroturbin, które znajdują zastosowanie w mniejszych układach energetycznych.
Duży potencjał mają również układy odzysku ciepła – zarówno ze spalin pieców technologicznych, jak i z silników gazowych, gdzie możliwe jest pozyskanie energii z gorących spalin oraz z nagrzanych elementów korpusu silnika. Równie dobrze sprawdzają się instalacje oparte na spalaniu biomasy – bloki biomasowe mogą dostarczyć stabilne i ekologiczne źródło ciepła.
W miastach często stosuje się zasilanie z miejskiej sieci ciepłowniczej, która dostarcza energię o stałych parametrach. Coraz częściej wykorzystywane są też odnawialne źródła energii, w tym panele solarne, które dostarczają darmową energię z promieniowania słonecznego. Alternatywą może być również gaz ziemny, który dzięki łatwej dostępności i przewidywalności parametrów zasilania stanowi pewne i stabilne źródło ciepła dla wielu instalacji chłodniczych.
Agregat absporpcyjny - korzyści i zwrot z inwestycji
W warunkach rosnących kosztów eksploatacji budynków oraz coraz większego nacisku na ograniczanie emisji, inwestycje w rozwiązania niskoemisyjne przestają być opcją, a stają się koniecznością. Wybierając systemy chłodzenia oparte na energii cieplnej, inwestorzy mogą realnie ograniczyć zapotrzebowanie na prąd, a tym samym zredukować koszty funkcjonowania obiektów.
Agregaty absorpcyjne wpisują się w ten trend, pozwalając uzyskać konkretne oszczędności wszędzie tam, gdzie dostępne jest tanie lub darmowe źródło ciepła – np. spaliny, para technologiczna lub ciepło z kogeneracji. To właśnie możliwość wykorzystania ciepła, które w tradycyjnych systemach ulega rozproszeniu, przesądza o ich atrakcyjności inwestycyjnej.
Należy pamiętać, że zwrot z inwestycji w tego typu urządzenia zależy od skali i charakterystyki obiektu. W przypadku dużych zakładów przemysłowych lub kompleksów biurowych, czas zwrotu może wynosić kilka lat, przy znacznym zmniejszeniu kosztów operacyjnych i poprawie efektywności energetycznej całego układu.
Zalety wynikające z zastosowania technologii absorpcyjnej:
pełne wykorzystanie taniej lub odpadowej energii cieplnej
ograniczenie zużycia energii elektrycznej w układach chłodniczych
niższe koszty eksploatacyjne w dłuższym horyzoncie czasowym
sprawdzona technologia z szerokimi możliwościami integracji z systemami kogeneracyjnymi
stabilna praca nawet w wymagających warunkach przemysłowych
wysoka odporność na wahania parametrów zasilania cieplnego
zmniejszenie śladu węglowego instalacji
